福州中心供氧

福州中心供氧管材标准

医院是功能复杂的公共建筑，需配套的公共辅助设施多，走廊吊顶内除布置有医用气体管道外，还有大量的电力、通信、冷水、热水、消防、空调、通风等各种管线。受吊顶高度、管线间距、施工工具等因素制约，医用气体管道安装时，经常发生施工人员利用管材的塑性而不按施工规范强行施工。所以，在选择医用气体管材时有必要考虑管材与管件连接处的扭曲因素，铜管相比不锈钢管柔韧性好、适应性强，可以弥补施工中的不足。

        医用气体管道工况条件稳定，实际工程中一般不对管道采取额外的防腐蚀措施，管道的耐腐蚀能力完全依赖管材自身的化学特性实现。铜管与不锈钢管是两种化学特性截然不同的管材，不同的化学成分决定引起腐蚀的工况条件的差异。

铜管的耐腐蚀性主要依赖铜本身的化学特性。铜管长期暴露在大气环境中，铜与氧气反应生成氧化亚铜（CuO），在铜管表面形成致密的保护层，保护内部的铜不再氧化。但在潮湿环境中，、二氧化碳、硫化氢会与氧化铜发生反应生成碱性碳酸铜（CuCO3.Cu(OH)2），俗称铜绿，铜绿的产生会加剧铜管的腐蚀。另外，由于铜对氧化剂的钝化作用较弱，水中溶解氧也是铜管腐蚀的一大因素。

0Cr18Ni9不锈钢管中镍成分含量8~11%，铬成分含量17~19%，其耐腐蚀性主要依靠镍和铬。与铜管一样，当不锈钢管长期暴露在大气环境中，镍、铬与氧气反应生成氧化镍（NiO）、氧化铬（Cr2O3）、氧化铁铬（FeO. Cr2O3），在管道表面形成致密的氧化物膜，可有效阻止氧化反应继续深入。一旦这种氧化物膜受到破坏，管道表面将发生锈蚀，形成疏松的氧化铁，管道耐腐蚀能力将减弱。

0Cr18Ni9不锈钢是非**低碳不锈钢，其碳成分含量**0.03%，通过固溶处理后方具备良好的耐腐蚀性能。不锈钢管焊接时，焊缝两侧被加热至400~910度，达到晶间腐蚀敏化区，这时晶间的铬和碳化合生成Cr23C6从固溶体中沉淀，在晶间产生贫铬区，容易发生晶间腐蚀。所以，不锈钢管道虽然整体耐腐蚀性能优越，但是焊接还是会使焊缝及热影响区的耐腐蚀性能大大下降，管道强度和延性明显下降，甚至发生晶粒脱落。为了防止不锈钢管焊接后出现晶间腐蚀的情况，一般需进行退火处理消除晶间腐蚀倾向，但因受施工现场条件限制却很少采用。另外选用**低碳不锈钢或含钛等稳定性化学元素的不锈钢，可以防止晶间腐蚀，但这大幅度增加了管材成本。