荆州氧气中心供氧施工

荆州氧气中心供氧施工管路安装

1、管道的排列顺序及各段管道的材料和规格见《医用气体管道系统图》、《医用气体管道平面图》。粗管道应在支架的里侧，氧气管应在外侧。

2、管道一般用U形螺栓固定在管道支、吊架上。小管道也可支承在大管道上。在金属管道与U形螺栓和支、吊架之间必须衬垫3～5mm厚的弹性绝缘材料（聚板或绝缘橡胶板）。管子不应卡得过紧，以使其在热胀冷缩时可以自由移动。

3、管子的弯曲半径不应小于3.5倍管外径。氧气、管的弯曲半径不应小于5倍管外径，且不允许采用有褶皱的弯头。

4、不锈钢管、管件、阀门安装前必须经过脱脂处理，并吹扫干净。

5、管道穿过楼板或墙壁时，必须加套管。套管内的管段不应有焊缝和接头。管子与套管的间隙应用不燃烧的软质材料填满。

6、正压气体管道贴近热管道（温度**过40℃）时，应采取隔热措施。管道上方有电线、电缆时，管道应包裹绝缘材料或外套PVC管或绝缘胶管。

7、管道上应设置试压、吹扫所需的临时接口。

8、管子与管子、管子与阀门的连接方式

1）不锈钢管通过管接头相互连接时，不锈钢管与管接头之间的连接采用氩弧焊连接。

2）吸引管道的总管与支管、支管与分支管的连接应为法兰连接或活接头连接。

3）管子与阀门的连接方式见《管道与终端设备、阀门典型连接图》。吸引总管与公称直径大于DN50的球阀一般采用法兰连接。

9、管道连接的注意事项

1）不论金属还是非金属焊接都应按相应的焊接工艺规程进行。

焊后应进行目视检查，焊缝不允许有气孔、缩孔、裂纹、夹渣、凹坑、虚焊、漏焊、过烧等缺陷。检查不合格允许补焊，但不**过3次。

2）公称直径D＜50mm的金属管，对焊缝间距不宜小于50mm。公称直径D≥50 mm的管子，对焊缝间距不宜小于100mm。不宜在焊缝及其边缘开孔接管。焊缝距弯管的起弯点不宜小于100mm。

3）管子的焊缝不能进入套管中，也不能处在管架的范围内。

10、管道连接处，特别是可拆连接处应有良好的导电性，否则应用搭铁线或铜片连通。

11、进入手术室的金属气体管道必须接地，接地电阻不应大于4Ω。其他部位的金属气体管道及二级稳压箱出口处也应静电接地，接地电阻不应大于100Ω。氧气、吸引管道的接地电阻不应大于10Ω。

12、不同系统的管道应有明显不同的识别标志（例如涂色圈），以便区分。管道需要装拆、检修、维护的地方必须有识别标志。每个支、吊架附近也要有识别标志。

荆州氧气中心供氧施工管路系统的清理和吹扫

1、  清理

（1）将安装现场的垃圾、废料清理干净。设备、材料摆放整齐。

（2）将管道、成品表面擦洗干净。嵌壁终端箱、气体报警箱、二级稳压箱等箱体内部也要清理干净。

2、  吹扫

（1）吹扫用的气体为干燥的无油压缩空气或氮气。

（2）气源可以是的中心气站、气体汇流排或气瓶。气量要备足。

（3）用气体插头或**工具将各系统所有的气体终端打开。所有控制阀都打开，并开至较大。管道上的气流死角（如连接压力表的测压管）亦应拆开通大气。

（4）用高压软管将管道系统的吹扫口与气源连接在一起。气源与吹扫口之间的管路上应装有截止阀、气滤（滤网孔径不大于25μm）、流量计、减压阀和压力表等监控设备。

（5）吹扫时，管道内气体的流速不应小于20 m/s （通过流量和管道内径计算）。

（6）连续吹扫8小时。在气流出口处迎面放上白纸，检查气体的清洁度。白纸上没有灰尘、污渍、水分为合格。

（7）吹扫后，应将拆开的管接头重新连接好，并关闭所有气体终端。