管道支架设置的高度和间距,应符合设计要求和施工规范的要求。支架的尺寸和型式应根据现场实际情况确定,支架上孔眼应采用钻床进行开孔,严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1~2mm为宜;支架上飞边毛刺要及时打磨掉,其端头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣,除埋入砼中的部分外,应及时刷防锈漆做好防护处理。
支架安装时,成排支架一定要先放线后安装,并确保同层支架高度一致。立管支架一般要求以1.5~1.8m高为宜。层高5m以上,平均设置两个管卡。对干、立管支架安装定位,应考虑布置美观,管道支架的较大间距应符合下表的要求。
管道支架的较大间距
管道规格(mm) | D10×1.0 | D15×1.2 | D18×1.2 | D22×1.5 | D35×2.0 |
支架较大间距(m) | 2.5 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 |
管道规格(mm) | D54×2.0 | D67×2.5 | D85×2.5 | D108×3.5 |
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支架较大间距(m) | 5.0 | 6.0 | 6.0 | 8.0 |
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管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上,这样可以使管道对梁的外力不落在梁弯矩较大的地方,管子与支架抱箍必须牢固美观,且接触紧密。
1、 必须用吹洗法去除焊后管内污物。用白绸布检查,无污点方可连入系统。
2、 各种氧气阀门,必须具有有效的产品检验合格证,或经阀门密封试验合格后才能安装在管道上。
3、 管道气密试验。
管道在总气密检查前,应分段进行气密试验。
气密试验采用氧气或无油压缩空气,持续10min。
用涂中性肥皂水等方法检查焊缝及连接部位,不允许漏气泡。